株式会社丸重様

導入事例 52
「電力の見える化」と「社員の協力」により電力料金の低減を実現！

お客さまのご紹介

ご紹介するお客さまは、主に自動車部品のプラスチック成形品（材質：ナイロン系）を製造されている企業です。"常に、社内改善を継続的に実施"をモットーに、世界に通用する品質の確立ならびに原価・納期の徹底を図り、受注先への信頼・満足を提供することに積極的に取り組まれております。

1　25台の成形機の立上げに、デマンド装置を用いることにより、電力が"見える化"が出来ることから、２ブロックに分け順次立上げ。
2　高効率成形機の導入順次油圧式成形機から電動式成形機（サーボモータ）に取替え。
3　エアコンの節減

前述の取組みにより、契約電力を33ｋW下げることができたと共に、H22年度の使用電力量は生産量が少なかったH21年度より2.2パーセント削減できている。参考に、高効率成形機を定常状態の負荷測定した結果、油圧式10ｋWに対しサーボモータ式は2ｋWであり省エネとなっている。（型締め力60t比較）

年間約80万円削減に成功!!

導入のきっかけは、リーマンショックによる受注量の激減で、経費削減を検討しているところ、受注先からの紹介もあり、電力料金の低減に①デマンド装置の取り付け②電力会社との協議を経て、かなりの成果を得ることができました。保安協会の協力に感謝しています。